Hastelloy C22 Boru

Isıya Dayanıklı (UNS N06002)
Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci ile işlenmiş nikel bazlı alaşım. Ürün formlarının tamamı şekillendirme ve kaynaklama açısından mükemmeldir. Her ne kadar bu alaşım esas olarak ısı ve oksidasyon direnci için belirtilmiş olsa da, ayrıca klorür stres-korozyon çatlağına karşı iyi bir dirence sahiptir ve karbürleşmeye karşı iyi bir dirence, indirgeyici veya karbürleşen atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım X, gaz türbini motor bileşenleri için en yaygın kullanılan nikel bazlı süper alaşımlardan biridir.

AMS 5754, verim veya çekme dayanımı gereksinimi yoktur, ancak maksimum sertlik ve gerilme kırılma minimumları gerektirir. 2200 ° C'ye Kadar Güçlü ve Oksidasyon F (1200 ° C) - HASTELLOY alaşımı X, katı bir çözelti kuvvetlendirilmiş kalitedir ve 2200 Deg'ye kadar yüksek mukavemet ve oksidasyon direncine sahiptir. F (1200 ° C).

Özellikleri

OKSİTLENME DAYANIMI
HASTELLOY alaşım X'in üstün oksidasyon direnci aşağıda gösterilmiştir. Testler, numunelerin 2000 ° C'de kuru havaya maruz bırakılmasıyla gerçekleştirildi. F. ve kuruma havası 1750 ° C'de 300 psi'ye kadar basınçlandırıldı. F. Oksidasyon direncinin değerlendirilmesi için iki kriter ağırlık değişimi ve korozyon penetrasyon derinliğidir. HASTELLOY alaşım X, koruyucu, dayanıklı bir oksit filmin oluşumu nedeniyle her iki açıdan da üstündür.

KARBÜRASYON VE DÜZENLEME DAYANIM
HASTELLOY alaşım X ayrıca, yüksek sıcaklıktaki alaşımlarda genellikle erken arızalara yol açan iki yaygın koşul olan karbürizasyona ve nitratlamaya dayanır. 100 saat sonra petrol kokunda, diğer dört maddeye karbürizasyon uygulandı. oysa, Alaşım X örnekleri hiç karbürasyon göstermedi. 1100 Deg'de hidrojen, azot ve amonyak atmosferinde değerlendirilen on malzemeden. F. ve 25,00 psi, 64 gün boyunca, Alaşımlı X, tanecikler arası atak olmadan en yakın rekabetçi malzeme kadar dörtte birinden daha az bir nitrit vakasına sahipti.

Uygulamalar

Alaşım, sıcak yakma bölgesi bölümlerindeki petrokimya işlem ekipmanlarında ve gaz türbinlerinde kullanım alanı bulur. Mükemmel oksidasyon direnci nedeniyle endüstriyel fırın uygulamalarında yapısal bileşenler için de kullanılır.

HASTELLOY alaşımı X özellikle fırın uygulamalarında kullanım için tavsiye edilir çünkü oksitleyici, indirgeyici ve nötr atmosferlere karşı olağandışı bir dirence sahiptir. Bu alaşımdan yapılan fırın ruloları, 2150 Deg'de 8700 saat çalıştıktan sonra hala iyi durumda idi. F. Ağır yükleri desteklemek için kullanılan fırın tepsileri, 2300 ° C'ye kadar olan sıcaklıklara maruz kalmıştır. F. Bükülmeden veya bükülmeden oksitleyici bir ortamda. Alaşım X, jet motoru egzoz borularında, brülör bileşenlerinde, türbin kanatlarında, meme kanatlarında, kabin ısıtıcılarında ve diğer uçak parçalarında kullanım için eşit derecede uygundur.

Gaz türbini yanma tenekeleri ve kanalları, ısıl işlem ekipmanları.

Alaşımlı X gaz geçişi türbin motorlarında geçiş kanalı, yanma kutuları, püskürtme çubukları ve alev tutucular gibi yanma bölgesi bileşenleri, ayrıca brülörler, egzoz boruları ve kabin ısıtıcıları için geniş kullanım alanına sahiptir. Endüstriyel fırın uygulamalarında kullanılması tavsiye edilir çünkü oksitleyici, indirgeyici ve nötr ortamlara karşı olağandışı bir dirence sahiptir. Bu alaşımın fırın merdaneleri 2150 derece F'de (1177 derece C) 8.700 saat çalıştıktan sonra hala iyi durumda idi. HASTELLOY alaşım X, kimyasal proses endüstrisinde, retorts, muffles, katalizör destek ızgaraları, fırın bölmeleri, piroliz işlemleri için tüpler ve flaş kurutucu bileşenleri için de kullanılır.

Uçak ve Fırın Parçaları için Faydalı Özellikler - HASTELLOY alaşımı X, özellikle fırın uygulamalarında kullanım için tavsiye edilir çünkü oksitleyici, indirgeyici ve nötr ortamlara olağandışı direnç gösterir. Bu alaşımdan yapılan fırın silindirleri, 2150 Deg'de 8.700 saat operasyondan sonra hala iyi durumda idi. F (1177 ° C).

Kimya

Çekme Verileri

Özellikler

İşlenebilirlik DEĞERLENDİRMESİ: B-1112'nin% 27'si

TİPİK STOK ÇIKARMA ORANI: Yüksek hızlı aletler ile 45 yüzey ayağı / dakika, karbür ile 125 yüzey ayağı / dakika.

YORUMLAR:
Sert makine kurulumu ve keskin aletler olduğundan emin olunmalıdır, bu sayede sertleştirme ve yüzey perdahı oluşmaz. HASTELLOY alaşım X hem dövme hem de dökme halde işlenebilir. Düşük kesme hızları ve bol miktarda soğutma suyu akışı gereklidir.

Tek noktalı tungsten karbür takımları için önerilen takım açıları 8-10 derece arasındadır. kesme kenarından yan tırmık açısı, 5-8 derece arası. geri dönüş açısı, 5-7 derece. son tahliye açısı ve 15-30 derece. kenar kesme açısı. Burun yarıçapı 1/32 ila 1/16 inç arasında olmalıdır.

Yüksek hızlı çelik matkaplar, 135 ila 140 derece arasında bir açıyla topraklanmalıdır. 10 derecelik boşluk açısı. Ağ, standart bir matkabın ağ kalınlığının yaklaşık üçte birine kadar inceltilmelidir.

Hızı artırarak ve beslemeyi azaltarak daha iyi yüzeyler elde edilebilir. Otomatik vida makineleri tavsiye edilmez çünkü hızlar genellikle aşırıdır ve karbür uçlu aletler dayanmaz. Bu alaşımın işlenmesi için kükürt bazlı bir kesme sıvısı kullanılmalıdır. Isıl işlem veya yüksek sıcaklıkta servis işleminden önce tüm kesme sıvısı izleri giderilmelidir.

Aşağıdaki tablo, HASTELLOY alaşımı X'in işlenmesinde bir kılavuz olarak kullanılabilir. Şekiller, alet boyutu ve tipi, işleme ekipmanı tipi, stok boyutu ve kesimin niteliği gibi faktörlerle değiştirilecektir.

Isı tedavisi

Tüm HASTELLOY alaşım X dövme formları, aksi belirtilmediği sürece, çözelti ısıl işlem görmüş halde döşenmiştir. Standart ısıl işlem 2150 derece sıcaklıktadır. F (1177 ° C) ardından hızlı soğutma. Diğer ısıl işlem sıcaklıkları ayrıca belirli formlar ve koşullar için de etkili olabilir.

Burada listelenen özellikler, üretici tarafından yürütülen laboratuar testlerine dayanan ortalama değerlerdir. Yalnızca bu tür testlerde elde edilen sonuçların göstergesidir ve garantili maksimumlar veya minimumlar olarak değerlendirilmemelidir. Malzemelerin belirli bir amaca uygunluğunu belirlemek için gerçek servis koşulları altında test edilmelidir. Tüm veriler aksi belirtilmediği sürece altı veya daha az testin ortalamasını temsil eder. 1.000, 4.000, 8.000 ve / veya 16.000 saat boyunca yaşlandırılan malzeme için gösterilen tüm veriler, tek bir ısı testine dayanmaktadır. Bu kitapçıkta kullanılan ikincil birimler (metrik) SI sistemininkilerdir.

Ürün: Alın Kaynaklı Montaj Malzeme: SA234, SA403 Sınıf: Malzemeler: • Karbon çeliği: ASTM A234, WPB, WPC, ASTM A420 WPL1, WPL3, WPL6, WPHY-42 / 46/52/56/60/65/70 Paslanmaz çelik: ASTM A403 WP304 / 304L, WP316 / 316 / L, WP321, WP347 ve WPS31254 Alaşımlı çelik: ASTM A234 WP1 / WP12 / WP11 / WP22 / WP5 / WP7 / WP9 / WP91 Dubleks ve süper dubleks çelik: ASTM A815 UNS S31803 / S32750 / S32760 Özel alaşımlı çelik: Monel400 ve Inconel 600/800/825 / C276 Yürütme Standardı: ASME B 16.9, GB / T12459, DIN, JIS, BS, vb Ürün tipi: Dirsek (Uzun, Kısa), Dönüş (Uzun, Kısa), Tee, Çapraz, Cap, Redüktör ... vb. Boyut (NPS): Uzun Radius Dirsek, Düz Tee ve Çapraz, Kapak (1/2 ”ila 48”). Kısa Yarıçapı 180 derece Dönüş, Kısa Yarıçapı Dirsek (1 ”ila 24”). Uzun Yarıçap Dönüşü (1/2 "ila 24"). Uzun Radius Düşürücü Dirsek (2 ”x 1-1 / 2” - 24 ”x 12”). Çıkış Tee'nin Azaltılması ve Çıkış Çaprazının Azaltılması (1/2 ”x 1/2” x 3/8 ”ila 48” x 48 ”x ​​22”). Redüktör (3/4 "x 1/2" ila 48 "x 40"). Flanş tipi WN / kaynak boyunlu flanş; SO / flanşta kayma; PL / Plaka flanşı; BL / Kör flanş; Th / Dişli flanş; SW / soket kaynak flanşı; LF / SE (alıştırma flanşı / saplama ucu); LWN / uzun kaynak boyunlu flanşı; Delikli flanş; azaltılması flanş; API flanş; İntegral / Kompakt flanş; Çizgi kürek ve ara parçası, Kürek kör, Kürek ayırıcı; Delikli plaka; Boru plakası, Tahliye halkası; Plaka flanşı Standart ANSI B16.5, ANSI B16.47, ANSI B16.48, ANSI B16.36, JIS B2220, BS4504, BS1560, BS10; MSS SP44 DIN2630, DIN2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2501 (TD); DN2573, DIN2576, DIN2527, DIN2655, DIN2656 (PL), DIN2566 (TH) Boyut 1/2 '' ~ 60 '' Sınıf Derecelendirmesi ~ 2500 150 karşı RF (yükseltilmiş yüz); FF (düz yüz); RTJ (halka tipi eklem); RJ (halka eklem yüzü) TG (dil ve oluk yüzü); MFM (erkek ve kadın yüzü) Üretim süreci İtme, Basın, Takma, Dökme vb. Malzeme Karbon çelik Paslanmaz çelik Alaşımlı çelik Dubleks paslanmaz çelik Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70; ASTM A234 WPB, WPC; ASTM A420 WPL6, WPL3; ASTM A105; ASTM A860; ASTM A350 LF1, LF2 CL1 / CL2, LF3 CL1 / CL2; ASTM A266 GR.1, GR.2, GR.3, GR.4 API 5L GR.B ASTM A182 F 304, 304L, 304H, 309S, 309H, 310S, 310H, 316; 316Ti, 316L, 317, 317L, 321, 347,347H, 348,254SMO, S31254, UNS 8020, F45, S30815, F46, S30600, F904L A182 F56, S33228, F58, S31266, F62, N08367, ASTM A312 ASTM A182 F5, F5a, F9, F11, F12, F22, F91; ASTM A182 F51 / UNS S31803, F53 / UNS S32750, F55 / UNS S32760 Paketleme Tahta sandıklar, paletler, naylon torbalar veya müşterinin ihtiyacına göre Adedi 1 parça Teslimat süresi Miktarına bağlı olarak 10-100 gün Ödeme şartları / T gönderi FOB Şangay, CFR, CIF vb Uygulama Petrol / Güç / Kimya / İnşaat / Gaz / Metalurji / Gemi yapımı vb Uyarılar Diğer malzemeler ve çizimler mevcuttur. Ürünler Flanşlar WN (kaynak boyunlu), SO (slip-) PL (Plaka); BL (kör); TH (Dişli); SW (soket kaynağı); LF / SE (gömülmüş flanş / saplama) son); LWN (uzun kaynak boyunlu); Orifis flanş; indirgen flanş; API flanşı; İntegral / Kompakt flanş; Gözlük kör , Lind spade ve spacer, Kürek kör, Paddle spacer; Delik plakası; Boru plakası, Boşaltma halkası. standart Amerikan standart ANSIB16.5, B16.7, / API605,6A, 6B / MSS SP44 / AWWA C207 Almanca standart DIN2630,2631,2632,2633,2634,2635,2636,2637,2638, 2501 (TD); DIN2573,2576,2527,2655,2656 (PL); DIN2566 (T-H) ingiliz Standart BS4504 PN16, PN40 / BS10 Japonya Standart JIS / KS5K, 10K, 16K, 20K Rusya Standart GOST12820,12821 Çince Standart Olmayan- standart 10mm-5000mm arası çizim ölçülerine göre, 0.5K'dan 30 tona kadar ağırlık Boyut 1/2” -60” Malzeme Karbon çelik ASTM A106 GR.B, GR.C, ASTM A333 GR.1, GR.3, Gr.6; ASTM / ASME S / A179 / A 179M; ASTM / ASME S / A192 / A 192M; API 5L GR.B, ASTM / ASME S / A210 / A 210M GR.A; X42, X52, X60, X65; ASTM A860 / A 860M WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70; ASTM A694 / A 694M F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70; ASTM / ASME S / A234 / A 234M WPB, WPC; ASTM / ASME S / A420 / A 420M WPL6, WPL3; ASTM / ASME S / A105 / A 105M; ASTM / ASME S / A266 / A 266M GR.1, GR.2, GR.3, Grup 4; ASTM / ASME S / A350 / A 350M LF1, LF2, LF3; ASTM A193B7, A307B, A 320 L7; Alaşımlı çelik ASTM / ASMES / A335 / A315MP5, P9, P11, P12, P22, P91; ASTM / ASMES / A213A 213MT5, T9, T11, T12, T22, T23T91; DIN1717510CrMo910,13CrMo44, 10Cr9Mo1VNb; WB36 (15NiCuMoNb5); ASTM / ASMES / A234 / A234MWP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP9; ASTM / ASMES / A182 / A182MF5, F5a, F9, F11, F12, F22, F91; ASTM / ASME S / A336 / A 336M F5, F9, F11, F12, F22, F91. Paslanmaz çelik ASTM / ASMEA / SA182F304,304L, 304H, 309S, 309H, 310S, 310H, 316,316TI, 16H, 316, 316LN, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 348,348H, F40 / S31254, F20 / N08020, F45 / S30815, F46 / S30600 F47 / S31725, F48 / S31726, F49 / S34565, F56 / S33228, F58 / S31266, F62 / N08367 / 1,4529 Dubleks Çelik / Süper Dubleks Çelik ASTM / ASMEA / SA182F51 / 2205 / S31803 / 1.4462 ; F53 / 2507 / S32750 / 1,4410; F55 / S32760, F50 / S31200; F57 / S39277; F59 / S32520; F60 / S32205; F61 / S3225F904L / N08904 / 1.4539; 254SMO / S31254 / 1,4574; S31050 / 1,4466; 17-4PH / S1400 / 1.4548724L; 316Lmod / 1.4435; 725LN / 310MoLN UNS S31254 / 254SMo / F44, S31200 / F50, S31803 / F51 / 2205, S32950 / F52, S32750 / F53 / 2507, S39274 / F54, S32760 / F55, S39277 / F57, S32520 / F59, S32205 / F60, F62 / No8367, S32550 / F61 / 00cr25ni6. 5mo3cun, S32906 / F65 TOBO GRUBU Eddy akımı testi Doğrudan okuma spektrometresi Ultrasonik dedektör hidrolik test cihazları Kimya laboratuvarı Üniversal test makinesi Üniversal test makinesi Sertlik ölçme aleti Metalografi mikroskobu ithal Mikro-analiz Kimyasal analiz Her zaman mükemmellik arayışı, hayatta kalma tabanımızdır. Modern girişim "İnsan merkezli kavram" izlemektedir. Personelin kalitesini yükseltmekle başlıyoruz ve kalite bilincine ulaşmak için birinci sınıf kaliteyi sağlamak için potansiyel yetenek kullanmamıza izin vermeye çalışıyoruz. Mükemmellik, ayrıntılara kalıcıdır, mükemmellik, teknolojiye meydan okumak, mükemmellik, önsözü anlamak, mükemmellik, nitelikleri nitelemek, mükemmellik, en üst düzeyde fanatizmdir. Tel kesme makinası Yansıtmalı okuma spektrometresi Darbe test cihazı